玻璃钢化炉平钢化段由冷却风栅、输送辊道和集风箱组成。风栅的风嘴由合金制作，冷却风栅分为上、下两部分，分别与空气分配中心连接。控制上实现智能化，根据玻璃厚度的不同，可自动调整风栅与玻璃的距离，使喷射距离始终处于zui佳值，因而，冷却效果zui佳。钢化炉的上下风栅分别由若干个分风栅并联而成，冷风从风栅喷孔喷出，以高速喷向玻璃，然后迅速顺畅扩散，风的流量和压力可以通过变频器来改变风机电机的频率从而调整到钢化不同玻璃所需的数值。与此同时玻璃还在辊道上前后摆动，因此冷却效率大大提高，玻璃风斑问题得到极大改善。

　　蒸发平衡装置的优势特点：

　　1、玻璃钢化炉钢质辊道：经过特殊处理的钢制辊道，表面有芳纶护面，可避免玻璃在辊道上被划伤，同时确保玻璃不跑偏，有效提高玻璃表面质量和成品率。

　　2、风嘴构造：风嘴构造是采取射流热学原理图，所经许多来计算、许多实验设计seo达到的zui佳长宽，zui佳孔高度、zui佳引射差距。所以说，钢化高质量更多，风斑缺陷报告少得多。　　3、风栅结构特征：风栅互相留存夹缝和滑道，不断能更加均匀有郊地放散制热，而仍然玻璃板纸在风栅内击碎，玻璃板纸碎块会沿滑道夹缝落在地面的上，使维持十分的便捷。

　　4、玻璃钢化炉集风箱上下腔由差分阀控制，上下风压单独可调,单独显示，计算机显示:上下风栅风压值、压差，集风箱整体刚度好。

　　玻璃钢化炉取片段基本与放片段相同，为一个水平辊道段。取片段末端安装有光电开关，玻璃到预定位置时，光电开关感应，辊道停转，人工卸片。同样，大规格的玻璃可借助辅助升降机构进行卸片。

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